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智能制造,長(zhǎng)沙這些數(shù)據(jù)居全國(guó)前列

日前,工信部公示了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單,來自長(zhǎng)沙的鹽津鋪?zhàn)邮称饭煞萦邢薰救脒x。在九芝堂智能丸劑生產(chǎn)車間,首先映入眼簾的是一字排開的數(shù)十個(gè)房間,一條生產(chǎn)線從各房間的墻上穿過,將每個(gè)房間串聯(lián)起來。

智能制造,長(zhǎng)沙這些數(shù)據(jù)居全國(guó)前列

來源:長(zhǎng)沙晚報(bào) 2023-03-27 16:56
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日前,工信部公示了2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景名單,來自長(zhǎng)沙的鹽津鋪?zhàn)邮称饭煞萦邢薰救脒x。

鹽津鋪?zhàn)邮鞘称菲髽I(yè)中較早引入智能化產(chǎn)線的企業(yè),自2017年起,先后布局了15條智能制造烘焙生產(chǎn)線,核心工藝區(qū)實(shí)現(xiàn)了無人化作業(yè),產(chǎn)線整體不僅可節(jié)約90%的人工,綜合效益還提升了超50%。2022年公司持續(xù)加大生產(chǎn)設(shè)備投入,打造瀏陽基地“生態(tài)智慧工廠”,通過自研工廠APP,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集,全面構(gòu)建數(shù)字化生產(chǎn)體系、食品質(zhì)量安全體系、倉儲(chǔ)物流信息化體系,產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效能實(shí)現(xiàn)雙提升。

鹽津鋪?zhàn)釉谥悄芑I(lǐng)域的成功轉(zhuǎn)型是長(zhǎng)沙工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展的一個(gè)縮影。早在2015年,長(zhǎng)沙率先在全國(guó)市級(jí)層面出臺(tái)了《長(zhǎng)沙智能制造三年(2015—2018年)行動(dòng)計(jì)劃》,明確提出以智能制造為主攻方向,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提綱挈領(lǐng)。而后幾年,一系列引領(lǐng)企業(yè)走智能化發(fā)展的政策文件相繼出臺(tái),進(jìn)一步推進(jìn)全市智能制造向縱深發(fā)展。目前,全市擁有國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)和專項(xiàng)項(xiàng)目27個(gè),國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠揭榜單位7個(gè)、優(yōu)秀場(chǎng)景14個(gè),數(shù)量居全國(guó)前列。

日前,記者在楚天科技的車間看到,飛速運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)線上,密密麻麻排列的小藥瓶飛快地經(jīng)過一個(gè)裝著暗色玻璃的檢測(cè)箱,箱里透出光點(diǎn)亮了“路過”的每一瓶藥劑,一旁的工業(yè)級(jí)高清鏡頭捕捉著每瓶藥劑的各項(xiàng)特征?!拔覀冄邪l(fā)的自動(dòng)燈檢機(jī)的檢測(cè)精度很高,人肉眼不能瞧見的細(xì)小玻璃屑、小色塊、纖維毛發(fā)、包裝材料等外觀缺陷,在自動(dòng)燈檢機(jī)下都無所遁形?!背炜萍加嘘P(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹,傳統(tǒng)方式下,對(duì)藥劑的檢測(cè)完全依賴人工,盡管只用抽檢的形式,一天“目檢”上限僅數(shù)千支,使用智能設(shè)備后,一天檢測(cè)量為30萬至40萬支,且檢測(cè)精度大大提高。

在九芝堂智能丸劑生產(chǎn)車間,首先映入眼簾的是一字排開的數(shù)十個(gè)房間,一條生產(chǎn)線從各房間的墻上穿過,將每個(gè)房間串聯(lián)起來?!懊總€(gè)房間就是生產(chǎn)的一個(gè)加工流程。”九芝堂車間負(fù)責(zé)人介紹,“產(chǎn)線從車間三樓一直延伸至二樓,包含了和料、煉藥、搓丸、拋光、數(shù)粒到封裝,共11道工序?!毖刂囬g走廊向前,透過玻璃,產(chǎn)線傳送帶在有條不紊地運(yùn)行著,鮮有工作人員的身影?!拔覀兊漠a(chǎn)線已基本實(shí)現(xiàn)了無人化智能生產(chǎn)。”公司相負(fù)責(zé)人介紹,在智能產(chǎn)線的加持下,九芝堂拳頭產(chǎn)品的產(chǎn)量由過去的每分鐘60瓶提升到現(xiàn)在的每分鐘300瓶,還能節(jié)省75%的人工。

站在夢(mèng)潔麓谷工業(yè)園基本款工廠,仿佛置身于一個(gè)“未來車間”,一床床大小不一、厚薄不同的乳白色被芯“懸浮”在空中,有條不紊地飄往一道道作業(yè)工序。車間主任黃紅霞告訴記者,操作工人只需在控制面板上輸入相應(yīng)參數(shù),智能產(chǎn)線便可生產(chǎn)尺寸范圍在1.5米至2.48米區(qū)間的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)柔性制造。在智能制造技術(shù)的賦能下,占地約8000平方米的工廠僅需不到30名員工,36秒便可完整下線一床被芯,相較于傳統(tǒng)模式生產(chǎn)效率提升了近40%,成本降低了近30%。

智能化技術(shù)賦能千行百業(yè),并給生產(chǎn)模式和生產(chǎn)體系帶來翻天覆地的變化。長(zhǎng)沙市工業(yè)和信息化局有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,未來幾年,長(zhǎng)沙將力爭(zhēng)建成創(chuàng)新成果豐富、產(chǎn)業(yè)集聚明顯、示范帶動(dòng)突出、制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益明顯提升的智能制造先行區(qū),智能制造整體水平全國(guó)領(lǐng)先。

來源:長(zhǎng)沙晚報(bào)

作者:朱澤寰

編輯:李麗

(朱澤寰)

【責(zé)任編輯:舒靚】
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